通過振動分析檢測故障
時間:2021-01-13 10:20來源:未知 作者:Hong Kong
振動分析是一種可靠的技術,可以預測機器故障并檢測出問題的根本原因。一旦檢測到故障模式,重要的是了解并消除故障原因,以延長機器的使用壽命。一個食品加工設施在帶有集成齒輪箱的電動泵總成中遇到***振動水平。通過聽機器可以明顯看出振動問題,潤滑劑泄漏表明泵密封失效。該機器的使用期限為三年,但在出現問題時僅使用了六個月。
初步懷疑
為了弄清問題的根源,我們將程序與無線傳感器配合使用,以波形顯示形式捕獲振動的快照。這種視覺效果使我們能夠在預定時間軸上看到機器的振幅。我們的初步分析得出的結論是,振動是由齒輪齒斷裂引起的。利用振動分析儀中的循環時間波形功能,我們將損壞的變速箱振動的波形圖像與正常工作的變速箱的歷史數據進行了比較,以確認我們的診斷。維護良好的變速箱的模式是對稱的,但我們正在查看的數據參差不齊。
到達源頭
簡單地更換損壞的齒輪只是暫時的解決方法。我們可以肯定地知道,這些泵只能使用其額定壽命的20%,因此我們需要診斷齒輪齒損壞的根本原因。我們使用快速傅立葉變換(FFT)技術將波形數據轉換為加速度數據,以提供更多信息并揭示新問題。
加速度數據顯示出超過50 kHz的峰值-一個明顯的空化跡象。當泵中的空氣多于流體時,就會發生氣穴現象。該氣泡作為研磨劑和磨損掉在葉輪和泵密封件。速度數據顯示了以運行速度(英寸/秒)為單位的振動(IPS)。速度數據向我們顯示了哪些運行速度產生了***多的峰值。這闡明了泵和變速箱組件中的松動和對準問題。
診斷與結論
我們得出的結論是,氣蝕導致密封失效,而氣蝕引起的振動導致整個系統松動。松動是造成變速箱顫動的原因,從而導致齒輪齒破裂。***初安裝時可能會出現問題,因此我們建議更改葉輪的尺寸以更好地適合應用程序并更換損壞的零件。
如果我們從一開始就更換了損壞的齒輪組件,制造商將很快恢復到原來的水平,因為問題的根源(氣穴現象)將導致同樣的增量損壞。此臨時修復周期將花費更多的人工和材料成本。但是,由于VibePro 8平臺的深入范圍,我們能夠比表面問題更深入地發現問題的根本原因并防止將來發生故障。