不銹鋼高溫高壓反應(yīng)釜如何清洗
一般不銹鋼聚合釜容易粘釜,在攪拌死角,如攪拌軸,擋板背面,溫度計套管背面,釜壁都容易粘料。所以對拋光度要求非常***。一旦結(jié)垢,可以考慮用***壓水清除。或者找***的清洗公司清洗,他們清洗公司會給你做腐蝕掛片試驗,來檢驗清洗劑的腐蝕速率。
該設(shè)備用來做精細(xì)化工的,那么不銹鋼的材質(zhì)基本上是316L的,***先不銹鋼不代表就不能用酸清洗,只要后續(xù)中和清洗到位一樣可以清洗。另外有些數(shù)據(jù)肯定是要計算的,比如夾套的容積,深水井抽出來的水的溫度(冬夏溫度不一樣,清洗的周期也會跟著變化),深水井的水進(jìn)入設(shè)備夾套的流速,具體的清洗周期是要做掛片實驗的;如果為了減少成本,不做掛片實驗的話,那么你自己可以規(guī)定一個固定清洗的時間也行
1、清洗水垢的工藝要求 :
1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提***除垢效果.如果溫度過***就會加劇酸洗液對設(shè)備的腐蝕,通 過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60度為宜
2)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗得出,酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果極佳。
3)酸洗方法及時間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡 2h,然后打循環(huán)3~4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
4)鈍化處理:酸洗結(jié)束后,設(shè)備表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,易腐蝕,因此在酸洗后,對設(shè)備進(jìn)行鈍化處理。
2、清洗水垢的具體步驟:
1)沖冼:酸洗前,先對設(shè)備進(jìn)行開式?jīng)_洗,使夾套內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提***酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液配制好,然后再注入設(shè)備夾套中。
3)酸洗:將注滿酸溶液的設(shè)備靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4h。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。
4)堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使設(shè)備不再腐蝕。
5)水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對設(shè)備進(jìn)行沖洗0.5 h,將設(shè)備夾套內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄:清洗過程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果。